Кислотостойкая краска для стен

Производство и реализация

Полезные советы

Спецпредложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

Кислотостойкие и щелочестойкие грунтовки

Химстойкие краски, кислотостойкие и щелочестойкие грунтовки нашли активное применение вследствие своей высокой стойкости к агрессивным средам. Из всего многообразия лакокрасочной продукции (термостойких (Т), водостойких (В), бензостойких (Б), малостойких (М) и других) среди специалистов особенной популярностью пользуются химически стойкие краски (Х).

Все химстойкие покрытия различаются набором, процентным содержанием высокотехнологичных компонентов (минеральных смесей, синтетических добавок, полимеров, смол и др.), в разных соотношениях они придают своим составам определенные свойства и характеристики. Химически стойкие лакокрасочные материалы отлично защищают любые виды поверхностей от воздействия агрессивных газов, солей, минеральных кислот, щелочей жидкостей, коррозии, проточной воды и прочих химических реагентов.

Одновременно с этим их отличает универсальность использования в разных климатических условиях, экономичность, безопасность и долговечность. Перед нанесением эмаль тщательно перемешивается, окрашиваемая поверхность очищается от посторонних веществ и обезжиривается. Высококлассное, однородное защитное покрытие образуется в результате последовательной прокраски поверхности, количество слоев зависит от вида ЛКМ и условий эксплуатации.

Обратите внимание
на кислотоустойчивый комплекс: ХС-0320, ХП-799, ХП-734 и щелочестойкий комплекс ЭП-0199, ЭП-773, ЭП-730 (или ЭП-741) – это химстойкие ЛКМ отличного качества, давно зарекомендовали себя на рынке. Какой бы Вы химически стойкое покрытие не выбрали: лак, краску, эмаль, грунт (грунтовку), Вы всегда гарантированно получаете эффективную защиту от агрессивного воздействия щелочных и кислотных сред. Они предназначены для покраски огромного количества материалов: грузовых вагонов, контейнеров, цистерн, резервуаров, оборудования, металлических, стальных, чугунных, железобетонных конструкций, автомобильного и железнодорожного транспорта, дорожной и сельскохозяйственной техники, наружных и внутренних помещений. При использовании у материалов всегда повышается общая комплексная защита, коррозионная стойкость, увеличивается срок службы.

Химстойкие краски, кислотостойкие и щелочестойкие эмали – это специальные покрытия, применение которых имеет свои особенности. Поэтому обязательно на всех этапах должны присутствовать специалисты, которые знают свойства этих красок, технологии подготовки поверхности, особенности нанесения покрытий с учетом конкретных условий. Только тогда Вы сможете оценить все их достоинства: экологичность, низкую электропроводность, водонепроницаемость, стойкость к вибрации, перепадам температуры, механическим воздействиям и т.д.

Компания Спецэмаль предлагает лакокрасочные материалы специального назначения: электроизоляционные, маслобензостойкие, авиационные, огнезащита и многие другие. Обратите внимание, что мы также поставляем огнезащитные материалы для металла, пластика, текстиля, бетона, дерева. Широкий выбор ЛКМ на различной основе: АК, АС, ХП, ЭП, ВЛ, ХС, ГФ, ФЛ, КО гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль эп-439с, эмаль бэп-433, грунт фл-03ж, эмаль хв-161, эмаль ак-505 для дорожной разметки.

Источник: www.spec-emal.ru

Кислотостойкие краски по металлу

Где используют кислотостойкие краски по металлу? Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. Такие материалы подходят для защиты металлических рам, оборудования или деталей, работающих в сложных условиях. Химстойкие составы, в отличие от обычных покрытий, не разрушаются, контактируя с растворами кислот, масел, топлива, а также воды. После нанесения на поверхность они создают эластичную пленку, которая исключает любое разрушение подложки, а также придает изделию красивый вид.

Важно понимать, что такими свойствами обладают только “оригинальные” материалы. Доступные аналоги с “оптимизированной” рецептурой служат не более одного года.

Кислотоупорные эмали нередко приобретают для антикоррозионной защиты производственных трубопроводов. Они эффективно изолируют металл от действия промышленной атмосферы, воды, а также агрессивных растворов. В нашей статье мы расскажем о кислотостойких красках для металла – «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан».

Условия работы трубопроводов

Любые производственные конструкции можно разделить на два типа. Первые работают в закрытых помещениях. Влага, пыль, солнце, атмосферные осадки – все эти факторы для них теряют свою актуальность, поскольку в здании всегда сухо и тепло. Для внутренних работ выбирают доступные ЛКМ. Ко второму относятся элементы, на которые действует промышленная атмосфера, а также ветер и осадки:

Трубопроводы с водой идущие по поверхности

В таких условиях, не имеющая покрытия углеродистая сталь, быстро покрывается ржавчиной, с каждым годом становясь все менее прочной. Особенно сильно страдают объекты, которые расположены в производственных зонах фабрик, заводов, комбинатов. Ржавчине также подвержены детали, которые находясь в помещении, постоянно контактируют с растворами кислот, щелочей, или бензина. Например вытяжки, технологические ванны, решетки. В этом случае краска для металла должна быть кислотостойкой.

Особенности коррозии в условиях промышленной атмосферы

Практический опыт и лабораторные эксперименты показывают, что в условиях промышленной атмосферы, коррозия протекает более интенсивно, по сравнению с местами, лишенными вредных выбросов. Это объясняется наличием в воздухе большого содержания углекислого газа, а также других агрессивных соединений. Так содержащейся в выбросах оксид серы, вступая в реакцию с влагой, разъедает металлические поверхности. Проблема решается с помощью химстойких эмалей, которые наносятся на детали.

В дополнительной защите нуждаются не только стальные конструкции, но и бетон. Входящий в состав воздуха хлорводород, при повышенной влажности, моментально вступает в реакцию с компонентами бетона. Такое воздействие наносит большой ущерб, снижая при этом прочность сооружений.

Требования, которым должны отвечать химстойкие эмали

Согласно ГОСТ 9.032-74, краски, применяемые для защиты элементов, работающих в условиях агрессивных сред, относятся к группе химстойких материалов. При этом документом дополнительно определяется тип воздействия. Эту информацию мы представляем в табличной форме.

Читайте также:  Как прорубить окно в кирпичной стене

Таблица 1 (выдержка из ГОСТ ГОСТ 9.032-74).

Различные хим реагенты

Агрессивные газы, пары

Растворы кислот и кислых солей

Растворы щелочей и основных солей

Растворы нейтральных солей

Покрытия для трубопроводов, размещенных на открытом воздухе, относятся к группе 7/1. Такие краски должны:

Не вступать в реакцию с кислотами, щелочами, спиртами, а также топливом и маслом.

Обладать высокой адгезией, даже к металлу, имеющему налет ржавчины

Выдерживать изменение температуры (нагрев в летнее время, и морозы зимой), а также сохранять свои качества при воздействии солнца.

Легко наноситься на подложку

Иметь долгий срок службы – от 10 лет и более

Вверху мы перечислили лишь основные требования к краскам по металлу, с выраженной кислотостойкостью. Для клиентов большое значение имеют и другие качества. При окрашивании производственных объектов часто возникает необходимость колеровки покрытия в определенный цвет, соответствующий корпоративным тонам компании. Желательно, чтобы продукт имел возможность колеровки в широком диапазоне. В противном случае потребуется нанесение дополнительного слоя эмали нужного цвета.

После высыхания материала должна получаться ровная, гладкая поверхность без дефектов и дополнительных включений. Эти параметры также нормируются в ГОСТ 9.032-74 (Часть 2 – “Технические требования”). Важным является и время, за которое слой эмали полностью высохнет. Уменьшение времени сушки отражается на стоимости окрасочных работ. В нашей компании вы можете купить кислотостойкие краски по металлу, которые соответствуют всем указанным требованиям.

«АнтикорХИМ» или «АнтикорУретан»?

Материалы «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан» занимают важное место в ассортименте защитных продуктов нашей компании. Их выбирают для окрашивания конструкций, контактирующих с любыми агрессивными средами. Промышленная атмосфера, нагретые газы, проливы кислот, растворы щелочей, бензин, технические жидкости, тосол или вода. Наше покрытие защит металл в любой ситуации!

Для деталей, которые постоянно контактируют с жидкостями, (в том числе кислотами) мы рекомендуем краску на эпоксидной основе «АнтикорХИМ». Основной компонент – модифицированная смола. Именно она отвечает за кислотостойкость краски по металлу. Купить ее можно с доставкой, или забрав с нашего склада, расположенного под Москвой.

Защитно-декоративная эмаль «АнтикорУретан»

Достоинство «АнтикорУретан» – внешний вид. Покрытие имеет глянцевую поверхность, которая хорошо отражает солнечные лучи. Эту краску используют для окрашивания наружных поверхностей, попадающих в поле зрения людей – мостов, заборов, лестниц, эстакад и т.д.

По сравнению с эпоксидными материалами она отличается меньшей устойчивостью к химическим растворам. Однако при этом краска не боится моющих средств, масел или атмосферных осадков. Солнечные лучи, негативно влияющие на эпоксидные продукты, полиуретан переносит также очень хорошо.

Проведенные ООО “Газпром ВНИИГАЗ” испытания показали, что в условиях открытой атмосферы покрытие служит не менее 15 лет.

Для консультации отправьте заявку на почту, или свяжитесь с нашим менеджером по телефону.

Источник: poliplast-pol.ru

Кислотостойкая краска: способы нанесения и эксплуатации

Автор: triton. 30 Ноя 2016 в 8:50

Иногда для того, чтобы защитить поверхность от воздействия агрессивных средств, требуется применение составов, стойких даже к воздействию кислоты и других химических веществ. Со всеми этими нагрузками отлично справляется кислотоупорная краска, этот вид изделий обладает целым рядом свойств, которые мы рассмотрим в рамках данного обзора.

Кроме того, важно правильно подготовить поверхность, что также будет затронуто в статье.

Основные виды составов и особенности их применения

На рынке можно встретить несколько основных видов изделий, отличающихся главным образом по составу, подготовительные мероприятия практически одинаковы и зависят от особенностей тех или иных оснований.

Обзор красок

Самый известный вид составов, широко использовавшийся еще в советское время, это эмаль ХВ-785. Именно эти составом и до сих пор отделывается большинство поверхностей, подвергающихся неблагоприятным химическим воздействиям.

Все требования и характеристики, которым должен соответствовать данный состав, отражены в нормах ГОСТ 7313-75.

Давайте рассмотрим все основные свойства данной группы изделий:

  • Основой краски служит смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированной смолы, смешанной с органическими растворителями, в состав добавлены пигменты и пластификаторы для улучшения качества изделия и увеличения сопротивляемости защитного слоя негативным факторам.
  • Раствор должен применяться в качестве верхнего защитного слоя в комплексном защитном покрытии. То есть, если наносить краску на неподготовленное основание, производитель не гарантирует обеспечение высоких эксплуатационных свойств. Только точное соблюдение технологии позволит обеспечить максимальную степень защиты тех или иных конструкций.
  • Антикислотная краска предназначена для обработки оборудования, различных металлических поверхностей, а также бетонных и оштукатуренных оснований внутри зданий и производственных цехов.
  • Полностью высохшая поверхность обладает высокими показателями стойкости к воздействию кислот, различных растворов щелочей и солей, а также агрессивных газов. При этом температура оснований при воздействии неблагоприятных факторов не должна превышать отметку в 60 градусов.
  • Согласно стандартам эмаль должна наноситься на поверхность методом распыления, поэтому использование кистей и валиков для покраски не допускается.

Лаки и двухкомпонентные составы

В качестве грунтовочного состава под краску ХВ-785 применяется лак ХВ-784. Его свойства и качество также регламентируются нормами ГОСТ 7313-75. Применение данного состава позволяет укрепить основание и улучшить адгезию основной плоскости, тем самым повышая надежность и долговечность защитного слоя.

Читайте также:  Толщина минеральной ваты для утепления стен

Новым вариантом покрытий, стойких к кислотным воздействиям, являются двухкомпонентные эпоксидные краски с углеводородными смолами.

Данная группа изделий имеет следующие свойства:

  • Состав поставляется в виде двух компонентов, которые необходимо смешивать полностью непосредственно перед применением. Частичное смешивание нежелательно во избежание нарушения пропорций и ухудшения свойств готового состава. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером на невысоких оборотах во избежание разбрызгивания.
  • Нанесение можно производить любым удобным способом: как кистью или валиком, так и с помощью краскопульта. Все зависит от специфики отделки и объемов работы.
  • Работать с составом необходимо с использованием средств защиты, как минимум перчатки, так как при попадании на кожу краска может вызвать раздражение и даже аллергическую реакцию.
  • Стойкость защитного слоя к неблагоприятным воздействиям очень высока, использовать те или иные конструкции можно уже через сутки после проведения работ.

Особенности подготовки поверхности

Существует целая масса правил, которые ни в коем случае нельзя нарушать:

  • Противокислотная краска ни в коем случае не должна разбавляться, это напрямую влияет на защитные свойства и может послужить причиной последующей переделки.
  • Нельзя начинать работы, если прогнозируется дождь – высыхание должно проходить при нормальной влажности без прямого попадания воды.
  • Ни в коем случае не окрашивайте влажные поверхности, состав на таких основаниях держаться не будет.
  • Поверхность должна быть очищена от загрязнений, различных пятен. Если основание слишком рыхлое, работы проводить также не рекомендуется.
  • Нанесение раствора должно производиться при температуре от +5 до +30 градусов. Слишком низкая, равно как и слишком высокая температура крайне нежелательна.

Работы производятся по следующему алгоритму:

  • Вначале поверхность нужно очистить от грязи, если на ней есть пятна битума или нефтепродуктов, их следует удалить. Также надо следить за влажностью, при необходимости проводится просушка с помощью строительного фена либо тепловой пушки.
  • Далее наносится грунтовочный слой под покраску, который укрепляет основание и улучшает адгезию поверхности.
  • Инструкция предписывает проводить обработку как минимум в два слоя. Лучше всего нанести даже три.

У нас вы можете купить лак БТ-783 по низкой цене, обратившись по телефону: (812) 612-11-41 Екатерина

Источник: triton-gsm.ru

Эпохим — двухкомпонентная эпоксидная химстойкая эмаль по металлу

Эпоксидная химически стойкая двухкомпонентная грунт-эмаль для металла

  • быстросохнущая
  • атмосферостойкая
  • щелочестойкость и кислотостойкость
  • стойкость в морской и пресной воде
  • долговременная защита от коррозии
  • температура эксплуатации покрытия от –60 до +100°С
  • полуматовая
  • через 3 часа – небольшой заказ
  • на следующий день – большой заказ
  • 3-5 раб. дней – для товаров под заказ
  • бесплатно – для заказов от 500 кг
  • от 300 руб. – для заказов менее 100 кг

Подробнее

  • Описание
  • Применение
  • Характеристики
  • Документация
  • Отзывы

Эпохим — эпоксидная двухкомпонентная эмаль по металлу, антикоррозионная химически стойкая грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей.

Применяется как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе с цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол, что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия.

Содержит ингибиторы коррозии, образует химически стойкое, атмосферо- и водостойкое покрытие. Температура эксплуатации покрытия от -60 до +100°С (кратковременно до +130°С).

Химстойкая эмаль Эпохим обладает высокой атмосферной стойкостью, влагостойкостью, износостойкостью, эластичностью и повышенными антикоррозионными свойствами. Позволяет получить толстослойное (до 80 мкм) покрытие за одно нанесение.

Назначение

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали Эпохим, сохраняет защитные свойства в условиях холодного и морского климата 7-10 лет, а в условиях умеренного климата – не менее 20 лет, что подтверждено испытаниями ИЦ “Росхимтест” (см. протокол испытаний внизу страницы)!

Эпохим применяется для антикоррозионной защиты загрунтованных и не загрунтованных поверхностей черных и цветных металлов, а так же железобетонных конструкций.

Покрытие на основе эмали обладает высокой химической стойкостью к воздействию концентрированных растворов щелочей (40% раствор КОН при t +60°С),кислот, минеральных солей, масел, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде.

Химически стойкая эмаль Эпохим широко используется для окраски изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, судоремонтной, электроэнергетической промышленности.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок.

Способ применения

При использовании Эпохим в качестве самогрунтующего покрытия поверхность перед окраской очистить до степени Sа2 (Sa2,5) или St3 по ISO 8501 (от масел, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц).

При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.

  • Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин).
  • Ввести в основу компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 5 минут, уделяя особое внимание областям близ дна и стенок тары. Отвердитель поставляется комплектно.
  • После перемешивания эмаль должна отстояться в течение 15-20 минут, после чего провести повторное перемешивание.
  • Наносить в 2 слоя при температуре от -10°С и относительной влажности воздуха не выше 85%. Сушка между слоями при t +20°С – 2 часа.

Способ нанесения

Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-4, Р-Универсал.

Читайте также:  Как повесить монитор на стену без кронштейна

Жизнеспособность эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С — не менее 24 часов.

Расход

Расход эмали в зависимости от цвета составляет 150-190 г/кв.м. при толщине одного слоя 60-80 мкм.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Не работать вблизи открытых источников огня. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30°С до +30°С.

Перед применением после хранения при отрицательных температурах эмаль выдерживают в течение 24 часов при t не менее 15°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Источник: www.krasko.ru

ПРОФБЕТОН КС (Kraskoff Pro) – кислотоупорная эпоксидная эмаль (краска) для бетона и бетонных полов

Кислотоупорная эмаль (краска) для бетона и бетонных полов ПРОФБЕТОН КС

• обеспечивает защиту от ГСМ, Нефти и Кислот. Кислотоупорная
• защищает и обеспыливает бетон
• высокая износостойкость и ударная прочность
• высокая химическая стойкость
• температура эксплуатации от -60 °С до +120 °С
• хорошие декоративные свойства и простота уборки

Двухкомпонентная кислотоупорная эпоксидная эмаль предназначена для защиты бетона, бетонных полов и железобетонных поверхностей эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды (в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности).
Перечень агрессивных веществ, допускаемых к контакту с системой покрытия, включает: автомобильные и авиационные бензины, топливо дизельное, керосин, мазут, смазочные масла, сырую нефть, морскую и пресную воду, спирты, разбавленные и концентрированные кислоты, а также предотвращает возможность образования статических зарядов.
При постоянном воздействии сильноагрессивных сред рекомендуется применять в сочетании с лаком ПРОФБЕТОН ЛАК КС2.
Материал тиксотропный, позволяет наносить однослойное покрытие толщиной от 200 (для вертикальных поверхностей) до 300 мкм (для горизонтальных поверхностей), имеет низкое содержание летучих веществ – не более 8%.

Основные области применения
Применяется для устройства полов внутри помещений и на открытом воздухе.
Применяется для защиты основания промышленного назначения с высокой химической нагрузкой:
• нефтеперерабатывающие предприятия
• хранилища минеральных удобрений
• внутренних поверхностей хранилищ химических веществ
• производственные цеха
• холодильники, морозильники
• общественные помещения
• объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.
• резервуары, технические бассейны, отстойники, очистные сооружения.

Подготовка основания к нанесению
Поверхность бетона должна быть полностью очищена от грязи, старого покрытия. с влажностью основания не более 4%, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор и обеспылена, загрунтована.
Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской – 1 сутки.

Подготовка состава к нанесению
Поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 8,3:1 (по массе 25:3).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают вручную или дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) не менее 10 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Для разбавления материалов допускается применение растворителей (Ксилол, У-Растворитель, Ацетон) не более 8% от массы эмали. Использовать приготовленный состав в течение 30-120 минут, в зависимости от температуры воздуха.

Способ применения
Наносят меховым валиком, кистью или безвоздушным распылением в 1-3 слоя в зависимости от агрессивности среды, с которой будет эксплуатироваться покрытие.
Первый слой является грунтовочным и наносится разбавленным на 50% эмалью с растворителем (У-Растворитель, Ацетон) или используется эпоксидный грунт серии ПОЛИГРУНТ ЭП. По слою грунтовки наносят 1-2 слоя эмали так, чтобы общая толщина покрытия составляла не менее 400 мкм.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +35°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +15° до +30°С.
Послойная сушка 24 ч, в зависимости от температуры и влажности. После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
Перед началом эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред окрашенную поверхность выдерживают: – при температуре не ниже + 18°C – не менее 15 суток – при температуре 10-18°C – не менее 20 суток – при температуре 5-10°C – не менее 30 суток.

Расход
0,4-0,5 кг/м2 при нанесении безвоздушным распылением, 0,3-0,4 кг/м2 при нанесении кистью или валиком. Толщина одного слоя не менее: – 200 мкм при окраске методом безвоздушного распыления – 150 мкм при окраске кистью, валиком.

Цвет
Коричневый, желтый, серый, бежевый, белый, зеленый – оттенки не нормируются.

Тара
Ведра по 28кг, комплект: 25+3кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
При попадании материала на кожу промыть большим количеством воды.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Источник: kraskoff.ru